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施工前确认墙面
艺术水泥施工前，务必是在干透并且平整的腻子层墙面上，划痕，鼓裂，异物在施工前，务必掉。
这里要仔细说一下，为什么要求墙面干透，同时要求平整。如果墙面没有干透就做艺术水泥的话，会导致水汽渗透到艺术水泥里，一时半会水泥干不透，一方面影响施工进度，而且终出来的颜色会偏深很多。要求平整是说，艺术水泥属于外层的墙面涂料，厚度一般也就0.5mm左右，不要指望着用艺术水泥去给墙面找平，那样只会导致水泥用量加大，明明1kg水泥可以出2平米，后结果出来可能只有1.5平米，甚至更少。所以保证腻子层墙面平整才是好的，这个在刮腻子的时候，一定要选靠谱的腻子。
第2步 艺术水泥兑水搅拌
需要用电动搅拌器，搅拌均匀，后变成冰激凌的形状。
搅拌好的艺术水泥
品质好的艺术水泥这个时候，就能用抹子测试出来了，优质的艺术水泥具备非常好的柔顺性和流挂性，同时这种性能能持续很长时间，搅拌好的一桶料放几个小时，依然能够保持非常好的柔顺性，而不是发硬变干无法施工。
施工柔顺性，是指艺术水泥搅拌之后，本身的粘稠和顺滑程度，直接用抹子去抹几下，就能感觉出水泥的品质来。
施工流挂性只要是方便施工的时候，保证艺术水泥不容易从抹子或者墙面上掉落，测试时间越长，同时看脱落留下的形状，也是能看出粘稠度和柔顺性来。
搅拌时会有几个情况：
1. 艺术水泥搅拌好，自己用抹子在墙面测试时会出现小黑点的情况。这属于是色粉没有完全打开的情况，处理方式是用搅拌器再多搅拌一会就好了。
2. 搅拌的时候，要注意慢慢加水，不要一下子加很多水，防止非常稀了，水泥料也全部用完，没办法加稠，水泥太稀了施工时很容易掉。
3. 桶装的水泥，有的是水泥和色粉是分开的情况，注意先用水把适量的色粉和清水混合搅拌开，然后再加入水泥进行搅拌，主要为了色粉搅拌时更容易打开。如果测试发现颜色浅了的话，不要直接把色粉倒进桶里，依然是先用少量清水搅拌开，然后再倒入桶里，一起搅拌。
清水混凝土模板的设计规定
2017-10-201 清水混凝土模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈、竖向应顺直有规律；2 当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置；1 清水混凝土模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈、竖向应顺直有规律；2 当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置；3 群柱竖缝方向宜一致。当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置，余数宜放在柱顶；4 水平模板排列设计应均匀对称，横平竖直，对于弧形平面宜沿径向辐射布置；5 装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。
清水混凝土材料要求
2017-10-20现场全部采用预拌混凝土，本工程选择资质较高、社会誉好、拥有较强的混凝土供应能力和技术实力的的商品混凝土供应商，并要求对本工程清水混凝土供应专罐专用。现场全部采用预拌混凝土，本工程选择资质较高、社会誉好、拥有较强的混凝土供应能力和技术实力的的商品混凝土供应商，并要求对本工程清水混凝土供应专罐专用。
在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法，以保证混凝土的质量。其中主要的要求如下：
1)对于原材料的要求
商品混凝土必须满足混凝土工程碱集料反应的规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土。
①水泥：采用普通硅酸盐水泥。
②骨料：石子，应用5～25mm连续级配碎卵石。针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。砂：应采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315筛孔的砂，不小于15%。
③搅拌用水：采用自来水。
④外加剂的类型以及要求：清水混凝土部分的外加剂使用应使混凝土具有较好的和易性、抗离析性、同时混凝土含气量不大于3%，以减小清水混凝土表面气泡生成概率。
⑤掺和料要求: 掺合料的比表面积、细度等各项技术参数应有利于清水混凝土的施工，如粉煤灰矿粉的搀和量在满足结构要求的前提下，尽可能提高混凝土整体的粘聚性、和易性等。
2)清水配合比的主要参数要求
坍落度：160±10mm;
在满足强度要求条件下尽量降低水灰比。尤其清水混凝土部分，较大的水灰比将会形成水纹,甚至出现泌水离析现象，影响表观质量。现场派专人对混凝土的坍落度进行测试，对于坍落度不符和要求的混凝土，坚决要求混凝土退场。
3)清水混凝土的特殊要求：
①、搅拌清水混凝土时，应采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20-30s;②、同一视觉范围内所有清水混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致;③、制备成的清水混凝土拌合物工作性能应稳定，且无泌水离析现象，90分钟的坍落度经时损失值小于30mm;④、清水混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水;⑤、清水混凝土拌合物从搅拌站拌合结束到入模前不宜超过90分钟，严禁添加配合比以外的外用水及外加剂;
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